Дакладнасць апрацоўкі кампанентаў
Высокачыстасныя фільтры патрабуюць надзвычай высокай дакладнасці апрацоўкі кампанентаў. Нават нязначныя адхіленні ў памеры, форме або становішчы могуць істотна паўплываць на прадукцыйнасць фільтра і яго добрасць. Напрыклад, у рэзанансных фільтрах памеры і шурпатасць паверхні паражніны непасрэдна ўплываюць на добрасць. Для дасягнення высокай добрасці кампаненты павінны быць апрацаваны з высокай дакладнасцю, што часта патрабуе перадавых вытворчых тэхналогій, такіх як дакладная апрацоўка на станках з ЧПУ або лазерная рэзка. Для павышэння дакладнасці і паўтаральнасці кампанентаў таксама выкарыстоўваюцца тэхналогіі адытыўнай вытворчасці, такія як селектыўнае лазернае плаўленне.

Выбар матэрыялаў і кантроль якасці
Выбар матэрыялу для фільтраў з высокім Q мае вырашальнае значэнне. Для мінімізацыі страт энергіі і забеспячэння стабільнай працы неабходныя матэрыялы з нізкімі стратамі і высокай стабільнасцю. Да распаўсюджаных матэрыялаў адносяцца высокачыстыя металы (напрыклад, медзь, алюміній) і дыэлектрыкі з нізкімі стратамі (напрыклад, кераміка з аксіду алюмінію). Аднак гэтыя матэрыялы часта дарагія і складаныя ў апрацоўцы. Акрамя таго, падчас выбару і апрацоўкі матэрыялаў неабходны строгі кантроль якасці, каб забяспечыць аднолькасць уласцівасцей матэрыялу. Любыя прымешкі або дэфекты ў матэрыялах могуць прывесці да страт энергіі і зніжэння Q-фактара.

Дакладнасць зборкі і налады
Працэс зборкі дляфільтры высокага Qпавінны быць вельмі дакладнымі. Кампаненты павінны быць дакладна размешчаны і сабраны, каб пазбегнуць няправільнага сумяшчэння або зазораў, якія могуць пагоршыць прадукцыйнасць фільтра. Для настройвальных фільтраў з высокім Q інтэграцыя механізмаў налады з рэзанатарам фільтра стварае дадатковыя праблемы. Напрыклад, у дыэлектрычных рэзанатарных фільтрах з механізмамі налады MEMS памер прывадаў MEMS значна меншы за рэзанатар. Калі рэзанатар і прывады MEMS вырабляюцца асобна, працэс зборкі становіцца складаным і дарагім, і невялікія няправільныя сумяшчэнні могуць паўплываць на прадукцыйнасць налады фільтра.

Дасягненне пастаяннай прапускной здольнасці і наладжвальнасці
Распрацоўка высокаэфектыўнага настроўвальнага фільтра з пастаяннай паласой прапускання з'яўляецца складанай задачай. Каб падтрымліваць пастаянную паласу прапускання падчас налады, знешняя загружаная Qe павінна змяняцца прама прапарцыйна цэнтральнай частаце, у той час як міжрэзанатарныя сувязі павінны змяняцца адваротна прапарцыйна цэнтральнай частаце. Большасць настроўваемых фільтраў, пра якія паведамляецца ў літаратуры, дэманструюць пагаршэнне прадукцыйнасці і змены паласы прапускання. Для распрацоўкі настроўваемых фільтраў з пастаяннай паласой прапускання выкарыстоўваюцца такія метады, як збалансаваныя электрычныя і магнітныя сувязі, але дасягнуць гэтага на практыцы застаецца складаным. Напрыклад, паведамлялася, што настроўвальны двухрэзонны фільтр TE113 дасягнуў высокай добрасці 3000 ва ўсім дыяпазоне налады, але змены яго паласы прапускання ўсё яшчэ дасягалі ±3,1% у межах невялікага дыяпазону налады.

Вытворчыя дэфекты і масавая вытворчасць
Такія недасканаласці вырабу, як форма, памер і адхіленні ў становішчы, могуць унесці дадатковы імпульс у моду, што прывядзе да сувязі мод у розных кропках k-прасторы і стварэння дадатковых выпраменьвальных каналаў, тым самым зніжаючы Q-фактар. Для нанафатонных прылад у вольнай прасторы большая плошча вырабу і больш каналаў са стратамі, звязаных з нанаструктурнымі масівамі, абцяжарваюць дасягненне высокіх Q-фактараў. Хоць эксперыментальныя дасягненні паказалі Q-фактары да 10⁹ у мікрарэзанатарах на чыпе, масавае выраб фільтраў з высокім Q часта з'яўляецца дарагім і працаёмкім. Для вырабу масіваў фільтраў у маштабе пласцін выкарыстоўваюцца такія метады, як шэрай фоталітаграфія, але дасягненне высокіх Q-фактараў у масавай вытворчасці застаецца праблемай.

Кампраміс паміж прадукцыйнасцю і коштам
Высокачыстасныя фільтры звычайна патрабуюць складаных канструкцый і высокадакладных вытворчых працэсаў для дасягнення найвышэйшай прадукцыйнасці, што значна павялічвае выдаткі на вытворчасць. У практычным ужыванні неабходна знайсці баланс паміж прадукцыйнасцю і коштам. Напрыклад, тэхналогія мікраапрацоўкі крэмнію дазваляе вырабляць недарагія пакеты настроўвальных рэзанатараў і фільтраў у больш нізкіх частотных дыяпазонах. Аднак дасягненне высокіх каэфіцыентаў добрасці ў больш высокіх частотных дыяпазонах застаецца недаследаваным. Спалучэнне тэхналогіі налады крэмніевых ВЧ-МЭМС з эканамічна эфектыўнымі метадамі ліцця пад ціскам прапануе патэнцыйнае рашэнне для маштабуемай, недарагой вытворчасці высокачыстасных фільтраў пры захаванні высокай прадукцыйнасці.